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內(nèi)蒙古制糖設(shè)備銷售承諾守信,竇谷糖機(jī)械制糖設(shè)備
2021-12-07






甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和無(wú)氮有機(jī)物以及礦物質(zhì)等)混存于薄壁組織的細(xì)胞液中,即糖汁。制糖過(guò)程就是利用滲浸或壓榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮和煮糖結(jié)晶,用離心分蜜機(jī)分去母液而得白砂糖成品,含有不能結(jié)晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即廢糖蜜。





從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入座壓榨機(jī)作為滲浸液,滲浸進(jìn)入該座壓榨機(jī)的蔗料,所榨出的稀汁再作座壓榨機(jī)的滲浸液,如此直至座壓榨機(jī),這就是糖廠普遍使用的復(fù)式滲浸法。由一座及二座壓榨機(jī)壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機(jī)排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業(yè)原料。




還有一種澄清方法是碳酸法,即通過(guò)對(duì)混合汁進(jìn)行加熱,并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物來(lái)去除雜質(zhì)。相比亞硫酸法,碳酸法去除的非糖物質(zhì)更多,總回收率高,而且得到成品糖的純度高、色值低,利于保存。但這個(gè)方法的工藝流程比較復(fù)雜、成本較高,在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還不是很廣。

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由于工業(yè)制糖的主要成本來(lái)源包括離心機(jī)的啟停,因此提高離心機(jī)上變頻器的性能就非常重要。

在分蜜過(guò)程中被甩出去的糖蜜會(huì)作為下級(jí)糖膏的原料繼續(xù)煮煉,直到變成廢蜜。其實(shí)廢蜜也有不少功用,它可以通過(guò)發(fā)酵變成飼料、酒精和肥料,也算是變廢為寶

說(shuō)回我們的蔗糖晶體。它們從離心機(jī)里被卸下來(lái)后還含有百分之0.5到1.5的水分,也帶有不少團(tuán)塊等,晶粒大小不一,所以需要再通過(guò)干燥和過(guò)篩才能變成成品糖,即原糖。